【压力传感器和压力变送器的区别】在工业自动化与过程控制领域，压力传感器和压力变送器是两个常见的设备，虽然它们都用于测量压力，但功能和应用场景存在明显差异。为了帮助读者更好地理解两者的区别，本文将从定义、功能、输出信号、应用等方面进行总结，并通过表格形式清晰对比。
一、定义与基本功能
压力传感器是一种能够将被测压力转换为电信号的装置，通常用于检测压力的变化并提供原始数据。它主要负责“感知”压力值。
压力变送器则是在压力传感器的基础上进一步处理信号，将其转换为标准的电信号（如4-20mA、0-10V等），并可能具备温度补偿、校准等功能，用于实现远程传输和控制。
二、核心区别总结
| 对比项 | 压力传感器 | 压力变送器 |
| 功能 | 检测压力变化，输出原始信号 | 将压力信号转换为标准电信号 |
| 输出信号 | 通常是电压或电流信号（非标准） | 标准电信号（如4-20mA、0-10V等） |
| 信号处理 | 无或简单处理 | 具备信号调理、线性化、温度补偿等 |
| 安装方式 | 可直接安装在测量点 | 一般安装在控制室或PLC附近 |
| 精度要求 | 精度较低，适用于粗略测量 | 精度较高，适用于精确控制 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
| 应用场景 | 实验室、简单监测系统 | 工业控制系统、自动化设备 |
三、实际应用中的选择建议
在实际应用中，如果只需要获取压力数据而不需要远距离传输或与控制系统连接，可以选择压力传感器；如果需要将压力数据传输到控制室、PLC或DCS系统，并进行精确控制，则应选用压力变送器。
此外，压力变送器通常具备更高的稳定性和抗干扰能力，适合复杂工况下的长期运行。
四、总结
压力传感器和压力变送器虽然在功能上有所重叠，但本质上是两种不同的设备。前者更注重“感知”，后者更注重“传输与处理”。正确选择两者，有助于提高系统的可靠性与效率。在实际选型时，应根据具体的应用需求来决定使用哪一种设备。