更换电刷时有哪些需要注意的问题

微电机使用时间长后，为了确保使用效果，需要定期更换电刷，那么在更换电刷时有哪些需要注意的问题呢?微电机厂家来为大家介绍下。　　微电机的电刷磨损后，应按厂家的规定进行更换。更换部分电刷时，必须保证整台微电机的电刷牌号一致。因为如果电刷牌号不同，会引起各电刷间电流分配不均。假如配不到和原来牌号相同的电刷，则需更换整台机器的全部电刷。　　更换微电机电刷后，一定要将电刷与集电环的接触面用玻璃砂纸磨好，而不要用金刚砂布来磨，因为脱落入换向片之间的勾缝中，使电刷、集电环磨坏。　　磨好后，用压缩空气吹净。电刷的压力可用刷握上的弹簧来调整。各电刷压力之差不应超过±10%，压力可以用弹簧秤来测量，以20~25kPa为宜。若一台微电机一次性更换半数以上的电刷，最好先以轻载运行12h以上，使电刷与集电环有较好的配合之后再满载运行。

小电机在使用的过程中有时候会出现抽气这种现象，这个现象虽然并不是大问题，但是，既然出现了我们就应找到解决的办法，下面就为大家具体介绍一下。　　1、用于较高生产的微电机不能直排大气，如直接排大气会构成吸气口与排气口压差太大，从而使高转差率电机过载。　　2、小电机运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时，如此可以避免出现过载现象。　　3、由于小电机的转子不断翻转转，被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出。所以，当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然增高。当转子继续转变时，将气体排出。　　如果发现使用中的小电机出现抽气这种现象，那就赶紧动手及时解决吧，小的毛病我们及时解决了，就会避免大事故的发生。

对于220V、11KW的直流电机：直流电机的额定电流：Ie=11000/220=50(A)，估计额定运行时的内阻压降约为8%的额定电压，那么　　直流电动机的内阻：Rs=0.08ⅹ220/50=0.352(Ω)　　电动机直接起动电流：IQ=220/Rs=220/0.352=625(A)　　直接起动电流是电动机额定电流的2倍多，足以损坏电枢绕组。　　当串联一级3Ω的电阻进行起动时，电动机的起动电流：IQ1=220/(Rs+0.352)=220/(3+0.352)=65(A)　　该起动电流既可以达到起动要求，又达到了降低电流的目的。　　1.直流接触器的线圈问题　　对于运行用直流接触器，其接触器线圈应是可长期运行的。而对于CZ0系列接触器来说，都是短时间运行的，因此当做长时间运行接触器时，其线圈绝不能烧毁，所以，在起动结束后，应给运行接触器串入一个约150W，1000Ω的电阻，防止线圈烧毁事故。　　2.直流电流的测量　　对于直流电流的测量，一般采用分流器式，在主回路串入100A，75mv的分流器，分流器的正负极接75mv的0∽100A电流表。　　3.具有一级串电阻降低起动电流的直流电机起动接线原理接线图。

改善换向的方法和措施： 为改善换向应该针对影响换向的原因在生产中采取一些必要的方法和措施。下面介绍一些生产中应注意的问题。 1、调节电刷位置： 根据产生火花的电磁原因，为了减小换向元件中的电势，应将电刷位置调节到物理中心线，但因为物理中心线是随着负载大小而移动的，所以，一般要求将电刷位置调节到几何中心线处。确定几何中心线的方法是：对绕组端部连接到换向器对称的电机，电刷位置应对准磁极中心线;而对绕组端部不对称的电机，视不对称程度而定。总的原则是：被电刷短路的绕组元件的两条边应位于几何中心线或很接近几何中心线处。 理论和生产实践都证明，电刷位置调节的好坏，对电机的空载电流和性能影响很大，应引起足够的重视。 2、重视换向器的质量： 换向器的质量应包括材质和加工质量两方面。 换向器的材料是铜合金，如镉铜、银铜等，材质不同，它的硬度、耐磨度，与电刷的接触电阻及导电性能等都会有差别，当然还要考虑价格因素。 从加工质量方面，应检测换向器的尺寸、形位公差和表面粗糙度。换向片分布应均匀，换向片间绝缘应下刻，对平面换向器表面平面度要好，与电刷接触的表面其粗糙度应不低于0.80。允许用玻璃砂纸研磨换向器表面(不要用金钢砂纸)。对平面换向器，安装时要注意其与电机轴线的垂直度。 3、重视电刷的选择： 电刷是与换向器的滑动接触件，电刷的成份和接触特性好坏，直接影响到电机运行时换向的好坏和它的磨损程度。电刷的接触特性主要指一对电刷接触压降(因正、负级电刷下接触压降不相等，故用一对电刷接触压降来评价)和摩擦系数，这些因素影响到电机运转时电刷与换身器之间的接触损耗(包括电损耗和磨擦损耗)和磨损度。影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等。对电动自行车用直流电机，圆周速度不大，一般都能满足要求。对这种直流电机的电刷一般提出以下要求： (1)因为电动自行车采用低压电源，因此一对电刷接触压降不能大，一般应在1v以下，这样功率损耗较小。 (2)若按照用户使用2年不用更换电刷，按每天骑行2h计算，电刷寿命应在1500h左右。电刷寿命是由它允许磨损的高度决定的，而允许磨损高度则由允许弹簧的最小压力和电刷磨短后在刷盒中运行的稳定性决定。 (3)电刷截面积的大小应符合电刷允许电流密度。电流密度过大，引起发热过高，摩擦系数增大，极易引起火花，电机甚至不能正常运行。 (4)换向器的磨损应在允许范围内，运行噪声小等。 关于施于电刷的压力问题将在后面讨论。 电刷分石墨电刷、电化石墨电刷和金属石墨电刷3大类。对低压直流电机宜采用金属石墨电刷，因为它的一对电刷接触压降小(一般在1.5v以下)，耐磨性较好，使用寿命长，并适合于圆周速度低的电机。 我们曾经用两种不同成份的电刷对电动自行车用直流电机分别做额定负载下的寿命试验。一种是用金属石墨电刷，运行700h，电刷磨损量为允许磨损量的45%。照此推算，这种电机可以运行1500h才需要更换电刷，可以满足用户使用2年不换电刷的要求。另一种是用石墨电刷，运行600h，电刷已经磨损到不能再用而需要更换了，也就是说用户最多使用1年就要送维修站了。

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