灌浆料试块取样标准（灌浆料试块留置规范）

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1、一、取样依据《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）二、取样频率（一）砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。

2、2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

3、（二）建筑地面工程水泥砂浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定：检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。

4、当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。

5、2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。

6、三、预拌砂浆的要求根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000），预拌砂浆试块取样按以下规定：交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-1990）的规定再20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。

7、2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

8、3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。

9、4、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

10、四、试件制作与养护（一）试件的制作砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。

11、施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。

12、所取试样的数量应多于试验用量的 1～2倍。

13、砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。

14、现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

15、2、砂浆立方体抗压试件每组六块。

16、其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

17、试模用铸铁或钢制成。

18、试模应具有足够的刚度、拆装方便。

19、试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

20、制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。

21、3、砌筑砂浆试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

22、(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。

23、纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。

24、(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。

25、插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；(4)当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

26、(5)在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。

27、（二）试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

28、试件拆模后，应在标准养护条件下继 续养护至28天，然后进行试压。

29、(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。

30、b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。

31、c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

32、(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。

33、a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

34、b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

35、c 养护期间必须作好温度记录。

36、在有争议时，以标准养护为准。

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