【数控编程的G98和G99指令中的F指令的用法有什么区别】在数控编程中,G98 和 G99 是用于控制刀具在完成加工后返回位置的指令。它们通常与钻孔、攻丝等循环指令一起使用。而 F 指令则用于设定进给速度。虽然 G98 和 G99 的主要功能是控制刀具回退位置,但它们对 F 指令的使用方式也存在一定的影响。
为了更清晰地理解两者的区别,以下是对 G98 和 G99 中 F 指令用法的总结,并通过表格形式进行对比。
一、G98 指令中的 F 指令用法
- 定义:G98 表示刀具在完成加工后返回到初始平面(通常是程序开始前的 Z 坐标)。
- F 指令作用:
- 在 G98 模式下,F 指令设置的是切削进给速度,即刀具在加工过程中移动的速度。
- 回退过程中的进给速度由系统默认或由其他参数控制,不受 F 指令影响。
- 适用场景:适用于需要将刀具返回到原始起始点的加工操作,如深孔钻削、镗孔等。
二、G99 指令中的 F 指令用法
- 定义:G99 表示刀具在完成加工后返回到安全平面(通常是距离工件表面一定高度的平面)。
- F 指令作用:
- 在 G99 模式下,F 指令同样用于设置切削进给速度。
- 但有些机床系统中,G99 可能会将 F 指令同时用于回退时的进给速度,具体取决于机床的配置和控制系统。
- 适用场景:适用于需要快速回退、减少空行程时间的加工操作,如高速铣削、轻切削等。
三、总结对比表
| 项目 | G98 指令 | G99 指令 |
| 主要功能 | 刀具返回初始平面 | 刀具返回安全平面 |
| F 指令作用 | 设置切削进给速度 | 设置切削进给速度(部分系统可能同时控制回退速度) |
| 回退速度控制 | 由系统默认或其它参数控制 | 部分系统可由 F 指令控制 |
| 适用场景 | 深孔钻、镗孔等 | 高速铣削、轻切削等 |
| 进给模式 | 一般为“每分钟进给” | 通常为“每转进给”或“每分钟进给”,视系统而定 |
四、注意事项
- 不同品牌的数控系统对 G98 和 G99 的处理方式可能存在差异,建议查阅相关机床的操作手册。
- 在实际编程中,应根据加工需求选择合适的 G 指令组合,并合理设置 F 值以确保加工效率和质量。
- 若不确定 F 指令在 G98 或 G99 下的具体作用,可通过试切或模拟运行来验证效果。
通过了解 G98 和 G99 中 F 指令的不同用法,可以更有效地编写和优化数控程序,提高加工效率和精度。


